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高溫泵
BRY導熱油泵,RY導熱油泵,高溫熱油泵是按GB5662設計和制造的節能型產品，后經我公司優化設計升級的新版本，該泵是適應近幾年日益發展的熱交換設備大量應用而設計的性能優良，結構新穎，整個機組不需要附加冷卻裝置,適用于350℃以下的高溫導熱油以及和導熱油類似的其它油類介質。
ZYB高溫渣油泵采用自封式潤滑，間隙自動調節結構，主要零件均采用_高耐磨材料制造。具有結構緊湊、自吸性好、效率高、適應性強等特點，在輸送液體含有雜質的場合，泵的工作壽命比一般齒輪泵長3-5倍。本型泵的設計充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性，外形及安裝尺寸以及技術參數與KCB系列齒輪泵_相同。
高溫泵是一種理想的熱油循環泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設備上理想的配套用泵。熱油泵結構合理，性能優良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。那么高溫油泵挑選方法都有哪些呢？
提高高溫油泵運行壽命的措施
1、因高溫油泵泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
2、高溫泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
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導熱油泵的安裝位置距油面太高，特別是在泵轉速降低時，因不能_泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣。常州市武進_熱油泵此時應調整泵與油面的相對高度，使其知足劃定的要求。
導熱油泵,_是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,那樣容易使熱油汽化,產生氣室,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式的.
經過一個假期的停產，有的客戶所用齒輪油泵可能會出現一些小問題——阻力變大。沒關系，鴻海泵業來幫忙，為您分析原因、解決問題。
齒輪油泵阻力變大的主要原因：(1)人口管線流量太小。(2)葉輪口環磨損。(3)產生汽蝕，進口管路堵塞，過濾器堵塞。(4)物料沉淀物積淀。(5)進入口管線漏氣。(6)葉輪堵塞。
我們知道導熱油泵是離心式泵，輸送高溫導熱油，電機發熱、跳閘發生時要檢查原因。一般有以下五種情況:1、油泵選型不對，泵的實際使用揚程低于額定值。排除方法：更換泵、更換大電機。2、電機達不到額定功率。排除方法： 更換電機。
由于齒輪油泵軸外伸花鍵與變速箱輸出軸內花健有效接觸長度短，而齒輪泵工作時傳遞的扭矩較大，其花鍵承受大扭矩而發生擠壓磨損甚至滾鍵，產生巨熱，以致造成骨架油封橡膠唇口燒傷、老化，從而出現竄油。建議主機廠選用齒輪泵時應校核齒輪泵軸外伸花鍵強度，足夠的有效接觸長度。
不銹鋼齒輪泵廣泛應用于石油化工，礦山搶險，農田灌溉等各生產領域。它具有性能適應范圍廣、體積小、結構簡單、操作方便、使用成本低。但在我們日常采購的齒輪泵的流量卻往往不適合生產需要，或者由于生產工藝的改變，導致泵的流量不適合生產條件。這個時候_需要對不銹鋼齒輪泵的流量進行調節。那么怎么調節不銹鋼齒輪泵的流量呢鴻海泵業小編根據多年在泵行業實踐經驗總結了以下幾個齒輪泵流量調節的方法：
導熱油泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達不到規定要求，則泵在工作時容易吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會使密封不嚴而進入空氣。
導熱油泵的裝配過程需要按工藝要求逐步進行，杜絕野蠻操作，直接影響導熱油泵的產品質量。導熱油泵分為鑄鋼型導熱油泵和不銹鋼型導熱油泵已經立式導熱油泵,其裝配順序大致相同。
①NYP高粘度泵負載過重或啟動頻繁；
②三相異步電動機斷相運行；
③定子繞組接線錯誤；
④定子繞組接地或匝間、相間短·；
⑤鼠籠式電動機轉子斷條；
⑥繞線式電動機轉子繞組斷相運行；
⑦定子、轉子相擦；
⑧通風不良；
⑨電源電壓過高或過低。
YCB圓弧齒輪泵右側是壓油腔，左側是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減。YCB圓弧齒輪泵兩不均衡壓力作用于齒輪和軸一徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。
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產品目錄
- 導熱油泵系列
- 高溫泵系列
- 熱油泵系列
- 高溫導熱油泵的故障排除
- 如何排除齒輪油泵故障
- 風冷式高溫導熱油泵的結構和正確使用
- 高溫導熱油泵的密封
- 齒輪泵出現停止運轉的解決方法
- 高溫油泵與高粘度泵有什么區別
- 風冷式高溫導熱油泵的優勢和特點
- 容積泵、齒輪泵的工作原理
- 高溫齒輪泵的介紹
- 齒輪油泵大量應用在化工石油業
- 高溫齒輪油泵與高粘度泵的對比
- 高溫齒輪油泵的日常維護
- 多級離心泵操作規程
- 2009年我國泵閥市場將顯示強勁增長勢頭
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- 高溫油泵新型技術
- 高溫油泵的保養措施
- 怎樣選擇高溫油泵及介紹？
- ZYB高溫渣油泵的特點
- BRY導熱油泵的特點及使用優勢
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